Как я понимаю, здесь пример того, как нормативные документы по-разному соотносятся с жизнью... Списание ГСМ учитывает влияющий фактор (температура). А списание ингредиентов - получается, нет (влажность).
Не только - нет, а строгое нет.
Дело в том, что из одинакового веса муки, но с разной влажностью получается разная продукция (разного качества). А если продукция различается, то это уже и разная технология. Которая различается в том числе и составом ингредиентов, нормами их расхода или параметрами.
Если действительно нормы тупо задают рецептуру без учёта потенциальной динамичности ключевых свойств ингредиентов... хотя бы в виде указания, при каких влажности (а также температуре и ещё каких существенных факторах) задана норма и формулировки типа: "при отклонении реальных значений рецептура пересчитывается и используются рассчитанные нормы" (по-хорошему также надо делать ссылку на методики пересчёта... технологи же какую-то модель для этого имеют... скажем, с влажностью она вполне очевидна - суммарное содержание связанной в ингредиентах и доливаемой при приготовлении воды в продукте д.б. в пределах, обеспечивающих качество )...
Зря Вы так думаете. В технологических документах строго указываются не только нормы расхода, но и параметры сырья, материалов, комплектующих. Это и называется ТПП - технологическая подготовка производства, со своими ГОСТами, ОСТами и пр. нормативными документами.
К слову, сейчас во всём мире происходит изменение в системах ТПП. Если раньше описание тех. процесса жёстко регламентировало описание каждой стадии (операции), включая не только требования и нормативы к сырью и др. материалам, а также описание передач, то сейчас технологическое описание делится на две части. Один документ описывает последовательность операций и нормативы времени (при описании подсистемы производства, если оно нужно, об этом обязательно поговорим), а второй документ, под названием "регламент" описывает требования к оборудованию (типы, классы точности, критические параметры, оснастка, инструмент), персоналу и материалам. Регламенты могут создаваться под конкретный тех.процесс (выпуск конкретной продукции), но могут быть обобщённые, которые подходят для выпуска разной продукции (по разным тех. процессам). Например, в регламенте может быть сказано обработка трубной заготовки диаметром "Х" из стали "МаркаСтали" использовать резец "ОписаниеРезца", а может быть сказано так: при обработке трубной заготовки диаметром свыше "Х" или твёрдости стали свыше "ПараметрТвёрдости" использовать резец "ОписаниеРезца1", иначе применять резец "ОписаниеРезца2". При этом в регламентах допускается оставлять выбор некоторых параметров (сырья оборудования, персонала) за исполнителем (мастером/сменным инженером и т.п.). Но при этом ответственности за соблюдение технологии с технологов никто не снимает.
Меня всегда удивляло, что вопросам планирования производства, готовности оборудования, обеспеченности материалами, учёта и пр. в автоматизированных системах (MES, APS) уделяется много внимания, а вопросам ТПП - очень мало. Эти вопросы отдаются на откуп сторонним продуктам, в большинстве случаев это CAD/CAM системы (используемые в машино- приборостроении), которые лишены привязки к конкретному производству и тем более к контролю за выпуском продукции, планированию выпуска и пр. Между тем качественное описание тех.процесса очень трудоёмкий и, при этом, хорошо формализованный процесс. А само описание тех. процесса ключевой элемент в организации производства.